证券之星消息，近期宝胜股份（600973）发布2024年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

  2024年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现盈利收入463.60亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高水平质量的发展上取得新成效。现就2024年主要工作情况汇报如下：

  1.巩固基本市场。中标国家电网22家省公司协议库存，居全国同行第三。实现“五大六小”电力央企和中电建、中能建的合格供应商全资质入围。成为首家独家华能智慧供应链平台电缆试点供应商。签订中金数据、南京地铁宁马线号线航站楼等一批重点项目，获多家单位优秀供应商称号。2024年至今，已收到中冶赛迪集团有限公司、上海核工程研究设计院股份有限公司、中广核核技术发展股份有限公司、中国商飞上海飞机制造有限公司等二十余家重点客户感谢信。

  2.发力高端市场。公司高管分别牵头，明确14个装备线个装备电缆市场服务小组，推进技术营销，加快向高端市场转型。航空防务市场，拓展了低空经济市场，与6个低空经济主机单位形成合作，成功服务了部分机型项目。核电市场，实现国家电投、中核、中广核三大核电集团的全面合作。新一代通讯数据线市场，产品供不应求，国内领先。

  3.突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局6.1亿元、科威特水电部1亿元等多个重点项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。

  1.创新平台功能承接持续强化。公司新获批博士后科研工作站、江苏省航空线缆及电气线路互联系统工程研究中心、江苏省企业院士专家创新中心等5个创新平台，先后承接江苏省制造强省专项、扬州市创新联合体建设专项等科技项目。

  2.关键环节工艺水平稳步提升。实施了四分割导体等一批工艺改进项目，扎实推进了三级工艺标准化工作，掌握了大温差三层共挤、聚醚醚酮在线韧化结晶、航空线缆PTFE/PI复合带材定向绕包烧结等多项关键核心技术。

  3.八大研发方向取得系统突破。航空航天及电气线路方面，轻量化铝合金复合绝缘航空航天线缆完成产品国产化，实现铝合金导体配方及热处理工艺关键技术突破，电缆综合减重约35%。高端装备线项产品完成进口替代研发并形成市场订单；码跺机用耐弯折线万次。新一代信息技术系统线缆方面，实现产品高带宽、低传输延迟，最大传输速率达到224G/秒，并取得了客户的认可。海洋工程系统线缆方面，定制化研发的舰船用轻型线缆首次在某重点项目形成应用。新能源系统线缆方面，自主研发的核电用聚烯烃材料实现80年热老化寿命。轨道交通系统线kV双极式自屏蔽电缆获机载第四届“载智聚能青创未来”青年创新创效大赛优秀奖。新基建系统线缆方面，研制矿物绝缘智能预警电缆，将智慧感知电缆、电缆附件及监测系统融合成新型电力传输智能解决方案。新型电力系统线℃耐极寒阻燃装备线℃低温冲击和A类阻燃要求实现产品批量交付；110kV接枝聚丙烯绝缘电力电缆成功通过国家电网组织的挂网试运行鉴定，1kV及以下聚丙烯绝缘线缆形成批量供货。

  1.迭代新型生产工具。推进数智化工厂建设，重新制定MES项目生产需求推进方案，实现中压MES项目管理可视化，完成成套工时系统上线项，设备技术改造共新装、移装设备101台套。完成200项设备技改项目，稳步推进214项，部分技改项目可提升生产效能200%。

  2.打造新型劳动者队伍。针对重点生产项目引进高技术人才2名，高技能人才6名。举办新型学徒制培训班，培养了51名高级工与65名中级工。与安徽大学、哈理工、南京工程学院围绕实训基地建设开展合作；与宝应职教集团、扬州技师学院，就深化产业工人队伍建设改革、高技能人才教育培训等开展合作。

  3.塑造适应新质生产力的生产关系。裁撤电线一部、铝合金等车间，将人力、设备等资源向关键瓶颈工序倾斜。完善薪酬激励机制，优化仓储及设备能源绩效方案。实施一线员工绩效按成套工时考核，细化管辅人员绩效考核。

  1.质量管理上的水准不断完善。完善质量管理制度体系，完成质量手册及26个程序文件升级。开展质量能力提升专项工作，组织全员职业技能培训。系统推进“质量月”活动。全年一次交检合格率为99.88%，同比上升0.05个百分点；内部质量问题同比下降35.9%，外部质量投诉同比下降4.5%。

  2.法治合规根基持续夯实。聚焦“合规强化年”工作部署，在重大决策事项、规章制度编订、业务流程优化、普法培训开展、智能信息化运用等环节强化合规管理运行实效，顺利通过中航工业合规管理体系有效性评价验收。强化全级次法治合规管理，对14家法治建设三类单位开展线上、线下工作督导与培训。

  3.安全生产管理更加有力。各层级累计签订环安卫责任状4503份，承诺书3254份，互联互保协议2388份。对驻外子企业开展环安卫指导检查21次。开展以全级次企业安全管理能力提升为主题的头雁工程，累计开展培训27场次。推进“治本攻坚三年行动”，制定安全生产治本攻坚三年行动方案及5个子方案。聚焦重点环节开展专项整治活动6次。完成环安卫信息化管理平台建设。全年三违发生率同比下降41.5%，未发生重伤及以上安全生产事故，无新增职业病病例。

  4.生态环保质效稳步提升。开展绿标基础级培训，组织生态环境日、低碳日宣传活动。常态化排查整治隐患与管理系统数据。聚焦乳化液环保管理，完善泄漏观察点并制定巡检计划，累计清理处置600吨废乳化液。全年投入214.5万元用于危险废物处理、设备升级和耗材更新。全年未发生环保事件。

  总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，企业连续11年荣膺“中国线年全球线年度中国线江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。

  电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。

  电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线%以上，其中铜和铝更是占到电线%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。

  线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。

  在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据中研普华产业研究院发布《2025-2030年电线电缆产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示分析：我国电线万亿元，年均增长率显著。预计2024年市场规模将达到1.35万亿元，同比增长13%;2025年市场规模有望继续扩大。

  我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10(前十大企业市场份额占比)分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。

  总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线年全球线强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。

  电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，如城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等。

  近些年来电力电缆技术在材料、制造工艺和产品性能方面取得了显著进步。目前，电力电缆主要采用铜、铝等导体材料，绝缘材料以交联聚乙烯、聚氯乙烯等为主，具有良好的电气性能和耐久性。在制造工艺上，采用自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。在技术发展方面，电力电缆行业不断推出新型产品，如高压电缆、特高压电缆、海底电缆等。这些新型电缆在传输容量、耐压能力、抗电磁干扰等方面具有显著优势。同时，电力电缆行业还注重智能化和环保技术的发展，如光纤复合电缆、环保型电缆等。此外，电力电缆行业在研发过程中，注重与信息技术、新材料等领域的融合，如采用光纤传感技术监测电缆运行状态，提高电缆的可靠性。总体来看，电力电缆技术发展现状呈现出多元化、高端化、智能化的发展趋势。

  中国电力电缆行业竞争格局呈现出多元化发展的特点。一方面，近年来行业竞争日益激烈，但整体上呈现出一定的集中趋势。根据市场调研数据，排名前几位的企业在市场份额上占据显著优势，这些企业通常具备较强的技术实力、品牌影响力和市场竞争力。在市场竞争中，企业间既有合作又有竞争，共同推动行业整体水平的提升。从地域分布来看，我国电力电缆市场规模主要集中在东部沿海地区和一线城市。这些地区经济发展水平较高，电力需求量大，电力电缆市场较为成熟。然而，随着国家西部大开发、东北振兴等战略的实施，中西部地区电力电缆市场需求也逐步释放，市场规模逐渐扩大。在电力电缆产品结构方面，高压电缆、特高压电缆等高端产品占比逐渐提升，成为市场增长的主要动力。此外，随着新能源、智能电网等领域的快速发展，电力电缆行业也呈现出多元化发展趋势。

  近些年来，中国电力电缆行业受益于国家政策的持续支持，市场规模持续稳定增长。有关部门发布了一系列政策法规以推动国内电线电缆行业(包括电力电缆)健康、快速的发展。例如，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要提高特高压输电通道利用率，加快电网智能化改造。此外，政府还加大了对电线电缆产品标准的制定和修订力度，旨在提高产品质量和行业整体水平。同时，通过财政补贴、税收优惠等方式，鼓励企业进行技术创新和产业升级。在产业政策方面，国家继续推动产业结构调整，提高行业准入门槛，加强行业监管，规范市场竞争秩序，鼓励企业向高端、智能化方向发展。这些政策的实施，有助于优化电力电缆行业的市场环境，提高行业整体竞争力。

  根据行业发展趋势和市场分析，预计未来几年电力电缆行业需求将保持稳定增长。随着我国经济的持续增长和电力需求的不断扩大，电力电缆在电网建设、城市基础设施建设、工业生产等领域的应用将持续增加。在电力电缆需求增长预测中，高压电缆和特高压电缆的需求增长尤为显著。随着国家电网的进一步升级和新能源项目的快速发展，特高压电缆的需求量预计将保持高速增长。此外，智能电网的建设也将推动电缆行业需求的增长。此外，随着全球能源结构的调整和环保意识的提高，新能源发电和并网对电力电缆的需求也将持续增长。预计未来几年，太阳能、风能等新能源发电项目将不断增加，这将带动电力电缆市场需求的进一步扩大。综合考虑以上因素，电力电缆行业需求增长前景乐观，预计未来几年将保持稳定增长态势。

  特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。

  随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。

  目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。

  未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。

  预计到2025年，中国特种电线电缆市场规模将达到数千亿元人民币，年复合增长率将保持在15%以上。中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。

  尽管市场规模持续增长,但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品;另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。

  光伏作为可再生能源的主要电力方式，将在实现碳中和的各类领域和场景中扮演关键角色。随着光伏行业技术不断进步和度电成本的下降，过去十年全球范围内的光伏度电成本降幅超过90%，与风电、天然气、煤电及核电相比，降幅最大，光伏发电全球最低中标电价已达到1.04美分/KWh，装机规模达到GW级的国家数量已由2010年的3个大幅增长至16个，预计未来范围还将进一步扩大。目前光伏发电已在全球很多国家和地区成为最具竞争力的电力能源。

  根据是否与公共电网相连，光伏发电系统主要分为独立光伏发电系统（离网式光伏发电系统）和并网光伏发电系统。其中，并网光伏发电系统根据建设规模及方式的不同，可进一步分为集中式光伏发电系统以及分布式光伏发电系统。分布式光伏系统是指在用户场地附近建设，一般接入低于35kV及以下电压等级的电网，所发电以就地消纳为主，且在配电系统平衡调节为特性的光伏发电设施。分布式光伏主要用于户用、工商业建筑屋顶，具有投资小、建设快、占地面积小、政策支持力度大等特点。

  在能源转型的浪潮中，分布式光伏以其独特的优势，正逐步成为中国乃至全球能源结构变革的重要力量。2024年，分布式光伏发电已成为市场的重要支柱，其装机规模实现了大幅度提升。据国家能源局最新统计数据，2024年前三季度，全国新增并网容量总计达到16088万千瓦，同比增长24.8%，其中集中式光伏装机7566万千瓦，分布式光伏装机则高达8522万千瓦，这一数据充分彰显了分布式光伏市场的蓬勃活力与巨大潜力。在分布式光伏的细分领域，户用光伏新增并网容量为2280万千瓦，而工商业分布式光伏新增并网容量更是达到了6242万千瓦。相较于户用光伏，工商业分布式光伏凭借其更高的发电效率和更稳定的收益模式，吸引了大量资本的关注与投入。

  近年来，以“就地开发、就近利用”为主要特征的分布式光伏发电快速发展，装机总规模不断扩大。随着“双碳”行动方案的实施和“整县开发试点”工作的推进，分布式光伏发电将快速发展。目前光伏发展由补贴驱动向“需求驱动”挺进，进入平价阶段，逐步摆脱对财政补贴的依赖，实现市场化发展，行业配套政策逐渐完备。市场化电价环境将助力以光伏建筑一体化(BIPV)为代表的分布式光伏发展整合资源，实现集约开发。

  预计未来，随着国家政策由能耗双控向碳排放双控的转变，工商业企业对绿色能源的需求将持续攀升。目前，工商业光伏的度电成本已经降至0.3至0.4元的区间内，而技术的日益成熟将进一步带动成本的下降。随着市场需求的不断扩张和技术的不断进步，工商业分布式光伏的发展前景将愈发广阔，有望为能源结构的优化以及绿色可持续发展事业做出更加显著的贡献。

  1.基本市场持续巩固。中标国家电网22家省公司协议库存，居全国同行前三。实现“五大六小”电力央企和中电建、中能建的合格供应商全资质入围。成为首家独家华能智慧供应链平台电缆试点供应商。签订了一批重点项目，获多家企业的优秀供应商称号。

  2.发力高端市场。公司明确14个装备线个装备电缆市场服务小组，推进技术营销，加快向高端市场转型。航空防务市场，拓展了低空经济市场，与6个低空经济主机单位形成合作，成功服务了部分机型项目。核电市场，实现国家电投、中核、中广核三大核电集团的全面合作。新一代通讯数据线市场，产品供不应求，国内领先。

  3.突破国际市场。持续加强对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等海外市场的开拓，中标新加坡电力局6.1亿元、科威特水电部1亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成既定的出口业务目标任务。

  过去一年，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，企业连续11年荣膺“中国线年全球线年度中国线江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。

  2024年，宝胜股份面对错综复杂的宏观形势和日趋严峻的市场挑战，全公司上下认真落实航空工业党组和中航机载系统分党组部署，紧紧围绕“五化”战略及“十四五规划”，坚持创新转型，坚持拼搏奋斗，使企业保持了稳中有进、进中向好的发展态势，企业的核心竞争力得到了加强：

  企业连续11年荣膺“中国线年全球线年度中国线江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。

  公司建立完善了技术委员会、技术中心、各子企业三级创新体系；推行产品总师制；积极与市场化程度高的科研院所、客户进行战略合作。2024年，公司技术部门坚持市场导向，统筹八大片区的技术支持工作，涉及光伏、新型电力、轨道交通、海洋工程、特种装备电缆等多个领域，共完成2616个项目技术支持。申请专利74件，其中发明21件、PCT申请5件；获得专利授权62件，其中发明授权13件；申报科技项目38项，新获批5个创新平台；突破了大温差三层共挤、抗辐射抗敲击喷淋耐火等多项关键技术，矿物绝缘防火电缆荣获第八批国家级制造业单项冠军，35kV高安全低释放无卤低烟B1级阻燃（耐火）轨道交通用电力电缆荣获江苏精品称号

  作为国企央企，公司不断扎实推进提质增效工作，集智聚力打响“稳底盘”攻坚战，深刻把握“三新一高”要求，聚焦航空工业党组全面推进“五大现代化”、协调推进“九项重点任务”目标，深入开展对标世界一流企业价值创造行动，充分发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用，各项经营指标稳中向好，在实现国有资本保值增值中彰显国企的“生力军”作用，重点工作有序开展，高质量发展高效益增长有力推进。

  质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线。公司积极构建“以客户为中心、实施品质革命、铸造宝胜精品”的质量战略，秉持“技术创新，品质至上”的发展理念，恪守严格的质量标准。公司持续完善质量管理制度体系，完成质量手册及26个程序文件升级。开展质量能力提升专项工作，组织全员职业技能培训。系统推进“质量月”活动。全年一次交检合格率为99.88%，同比上升0.05个百分点；内部质量上的问题同比下降35.9%，外部质量投诉同比下降4.5%。

  公司不断加强“三有”营销人员队伍建设。加大营销人员的培训工作，招聘“三有”人才及时补充营销队伍的新鲜血液。持续加强自主营销人员队伍建设，全方位多层次做好自主营销人员的挖掘。另外公司重视技术营销队伍建设。组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。2024年公司围绕正向激励调整营销政策，完善和健全市场营销体系，加强经销商、代理商和渠道商队伍建设，市场开拓能力位居行业前列。

  2024年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司在中航工业党组、机载系统党委的坚强领导下，在地方党委政府的关心支持下，聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，公司各项经营指标完成总体向好。2024年公司实现营业收入463.60亿元。

  2024年度，公司实现归母净利润为-3.00亿元，当年亏损主要系因公司对深圳恒大材料设备有限公司及其关联企业应收账款补充计提相应信用减值损失和计提在建工程减值准备，具体情况如下：

  1、经公司审慎评估，就公司对广州恒大材料设备有限公司、广州恒隆设备材料有限公司、广州恒干材料设备有限公司、海南恒干材料设备有限公司、深圳恒大材料设备有限公司的无抵押部分应收账款，2024年度当年计提270711186.29元减值准备，剩余应收账款账面余额为79456989.34元。

  2、根据对抵押资产的资产评估结果，就公司对广州恒大材料设备有限公司、广州恒隆设备材料有限公司、广州恒干材料设备有限公司、海南恒干材料设备有限公司、深圳恒大材料设备有限公司的有抵押部分应收账款，2024年度当年计提68570079.00元减值准备，剩余应收账款账面余额为331692541.00元。

  3、根据对在建工程的资产评估结果，2024年度，公司就在建工程“宝胜（扬州）创新研发和营销中心”项目计提43622187.53元减值准备，该项目的账面余额为66174100.00元。

  2024年度计提的上述信用减值损失和计提在建工程减值准备金额合计为382903452.82元，剔除上述减值损失和减值准备的计提对净利润的影响后，公司2024年度实现的净利润为正。

  公司紧紧围绕“11366”发展规划，持续不断推进技术创新、商业模式创新、机制体制创新，不断突破产业边界和产品边界，实现系统化集成化发展，着力提升企业的发展核心竞争力，着力推进公司向蓝海市场、向军民融合、向系统集成、向人机一体化智能系统、向行业领导者转型，着力打造“创新”宝胜、“智慧”宝胜、“价值”宝胜、“国际”宝胜、“卓越”宝胜，推动公司由产品制造商向系统集成的服务型制造商转变。

  一个思想：坚持以人民为中心的发展思想，全心全意依靠职工办企业，不断提高职工的获得感幸福感安全感。

  一个主题：围绕高质量发展主题，不断强化改革，持续强身健体，坚定不移的把企业做强做优做大。

  六化理念：市场化经营、精准化管理、高端化发力、数智化赋能、绿色化转型、国际化共赢。

  公司将紧跟国家产业政策，紧抓“新基建”、建设新能源、高端装备等市场机遇，优化产品结构，增强盈利能力。坚持光通信、电力传输、海洋装备、新能源、新材料等多元化经营，推动产业链提质升级，增强抗风险能力。

  公司紧跟国家产业政策进行投资布局，并依据市场需求建设产能，但在光通信、电力领域存在客户集中度高带来的对客户过度依赖的风险，三大通信运营商、国家电网、南方电网投资进度变化将对行业需求造成影响。由于政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展情况进行相应调整，这种调整将对企业投资布局和产能设置、技术方向造成较大影响。为此，公司将加大对国家宏观行业政策的解读和把握，提升对市场趋势的预判能力，对调整及影响拥有充分的预备方案。

  我国电线电缆行业企业数目众多，行业高度分散，市场集中度低。根据前瞻产业研究院统计，中国电线电缆行业内的大小企业达万余家，规模以上企业就有两千余家，更小规模的企业更是数不胜数。目前，中低压电力电缆行业门槛较低，技术含量以及对设备投资的要求不高，因此中低压电力电缆产品的市场之间的竞争激烈。传统的钢芯铝绞线由于其产品同质化严重、进入壁垒不高，同样面临着激烈的竞争。此外，国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等间接方式进入国内市场，加剧了行业竞争。上述因素均使公司的普通中低压电缆和钢芯铝绞线产品面临市场之间的竞争日趋激烈的风险。

  公司的持续竞争优势的主要来源之一为公司所拥有的关键管理人员、核心技术人员及其研发的核心技术。虽然公司已制定并实施了针对公司核心技术人员的多种绩效激励约束制度，但随着市场竞争的不断加剧，电线电缆行业对核心专业人才的需求与日俱增，仍不排除核心技术人员流失的风险。随着募集资金投资项目的实施，公司资产和经营规模将迅速扩张，必然扩大对技术人才的需求，公司也将面临技术人才不足的风险。

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  证券之星估值分析提示宝胜股份盈利能力较差，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多

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